(1) Lokacija instalacije: Reaktor bi trebao biti instaliran u-operacionoj sali visokog pritiska koja ispunjava zahtjeve{2}}otporne od eksplozije. Kada je instalirano više reaktora, treba ih postaviti odvojeno, pri čemu svaki par bude odvojen sigurnim protueksplozijsko{4}}zidom. Svaka operaciona sala treba da ima prolaz i izlaz napolje. Treba osigurati dobru ventilaciju kada su prisutni eksplozivni mediji.
(2) Nakon otvaranja pakovanja provjerite ima li oštećenja na opremi. Montirajte opremu prema strukturnom dijagramu na osnovu modela opreme. Proverite sve uključene delove u skladu sa listom pakovanja. Ako je način grijanja električno grijanje na termo ulje, kupite odgovarajuću vrstu termalnog ulja prema radnoj temperaturi (Napomena: termo ulje ne smije sadržavati vodu). Prilikom dodavanja ulja otvorite otvor za punjenje ulja na gornjem dijelu plašta i otvor za nivo ulja na gornjem dijelu plašta. Dodajte ulje kroz otvor za punjenje dok ulje ne iscuri iz otvora za nivo ulja; zatim zategnite otvor za nivo ulja. Nemojte potpuno zatezati otvor za punjenje kako biste izbjegli povećanje pritiska.
(3) Ugradnja i brtvljenje tijela i poklopca posude: Tijelo i poklopac posude su izrađeni od zaptivki ili konusnih površina u linijskom kontaktu sa lučnim površinama. Zatezanje glavne matice ih pritiska zajedno kako bi se postigao dobar efekat brtvljenja. Prilikom zatezanja matice, to se mora učiniti dijagonalno i simetrično, postupno povećavajući silu više puta, osiguravajući ujednačenu silu. Poklopac se ne smije naginjati na jednu stranu kako bi se postigao dobar efekat zaptivanja. Prilikom zatezanja glavne matice, navedeni moment zatezanja od 40~120 NM ne smije se prekoračiti kako bi se spriječilo oštećenje zaptivne površine ili prekomjerno trošenje. Posebnu pažnju treba obratiti na brtvene površine. Prije svake ugradnje, obrišite gornju i donju zaptivnu površinu mekanim papirom ili krpom, posebno vodeći računa o izbjegavanju ogrebotina na brtvenim površinama tijela i poklopca posude. Uz pravilan rad, može se koristiti desetine hiljada puta. Ako je zaptivna površina oštećena, potrebno ju je ponovo-obraditi i popraviti kako bi se postigle dobre performanse zaptivanja. Prilikom skidanja poklopca, polako ga podignite gore-dolje kako biste spriječili da se zaptivne površine između tijela posude i poklopca sudare. Ako zaptivač koristi zaptivke (PTFE, aluminijum, bakar, azbest, itd.), dobar efekat brtvljenja može se postići zatezanjem glavne matice.
(4) Za ventile, manometare i sigurnosne ventile, zatezanjem pozitivnih i negativnih matica postiže se efekat brtvljenja. Zaptivne površine u obliku luka na oba kraja veze ne smiju se rotirati jedna u odnosu na drugu. Svi vijčani spojevi moraju biti podmazani mješavinom maziva i ulja tijekom montaže kako bi se spriječilo zaglavljivanje. Upotreba ventila: Igličasti ventili koriste zaptivke; jednostavno lagano rotirajte iglu ventila kako biste pritisnuli površinu za zaptivanje kako biste postigli dobro zaptivanje. Nemojte koristiti pretjeranu silu kako biste izbjegli oštećenje zaptivne površine.
(5) Nakon što je oprema instalirana, stavite je pod tlak određenom količinom dušika 30 minuta i provjerite ima li curenja. Ako se pronađe curenje, upotrijebite sapunicu kako biste locirali mjesto curenja u cjevovodu ili na otvoru cijevi. Nakon lociranja curenja, otpustite plin i zategnite zavrtnje. Ponovo stavite pod pritisak dušikom kako biste osigurali da nema curenja prije početka normalnog rada. (6) Tokom hlađenja, unutrašnje hlađenje se može postići upotrebom vode kroz rashladni kalem. Zabranjeno je brzo hlađenje kako bi se spriječilo prekomjerno toplinsko naprezanje, koje bi moglo uzrokovati pukotine u rashladnom zavojniku i tijelu posude. Tokom rada, kada unutrašnja temperatura pređe 100 stepeni, rashladna voda treba da cirkuliše između magnetne mešalice i poklopca posude kako bi se osiguralo da temperatura vode ostane ispod 35 stepeni, sprečavajući demagnetizaciju magneta.
(7) Sigurnosni uređaj: Koristi se metalni disk za pucanje u obliku luka-, napravljen od nehrđajućeg čelika, proizveden prema nacionalnom standardu GB567-89 "Tehnički uvjeti za diskove za lomljenje metala u obliku luka." Testiran je u fabrici i ne treba ga samovoljno podešavati. Ako je već pukla, mora se zamijeniti. Period zamjene određuje korisnik na osnovu svoje stvarne situacije. Diskove koji premašuju nazivni pritisak lomljenja bez pucanja treba zamijeniti. Za čestu upotrebu, u idealnom slučaju, pritisak ne bi trebao prelaziti 80% donje granice diska za pucanje. Prilikom zamjene pazite da konveksna strana diska za lomljenje bude okrenuta prema gore.
(8) Nakon što je reakcija završena, prvo ohladite posudu da snizite temperaturu, a zatim ispustite plin iznutra kroz cjevovod prema van, smanjujući pritisak unutar posude na atmosferski pritisak. Demontaža pod pritiskom je strogo zabranjena. Zatim otpustite i uklonite glavne vijke i matice simetrično. Pažljivo uklonite poklopac posude (ili podignite poklopac) i stavite ga na nosač. Prilikom skidanja poklopca obratite posebnu pažnju na zaštitu zaptivne površine.
(9) Čišćenje unutar posude: Nakon svake operacije, koristite otopinu za čišćenje (izbjegavajte korodiranje glavnog materijala) kako biste uklonili sve ostatke sa tijela posude i površina za brtvljenje. Čistite često i održavajte posudu čistim. Za čišćenje nemojte koristiti tvrde materijale ili grube površine.
