Temperatura je najčešće korišćeni indirektni pokazatelj kvaliteta. Za kolonu za binarnu destilaciju, pri konstantnom pritisku, postoji poseban funkcionalni odnos između tačke ključanja i sastava proizvoda. Stoga, ako je pritisak konstantan, temperatura posude može odražavati sastav proizvoda. Međutim, situacija je složenija za više-komponentne destilacijske kolone. U preradi nafte i petrohemijskoj proizvodnji, mnogi proizvodi se sastoje od homologa ugljovodonika; pri konstantnom pritisku i konstantnoj temperaturi, kompozicione greške se mogu zanemariti. U drugim slučajevima, temperatura također može odražavati promjene sastava u određenoj mjeri. Iz gornje analize, jasno je da u šemama kontrole kvaliteta zasnovanim na temperaturi{7}}pritisak ne može drastično oscilirati. Osim za kolone za atmosfersku destilaciju, sistem kontrole temperature je uvijek povezan sa sistemom za kontrolu tlaka.
Kada koristite temperaturu kao kontrolisanu varijablu, izbor tačke temperature treba da se zasniva na stvarnoj situaciji. Glavne opcije su sljedeće:
① Kontrola temperature na vrhu (ili dnu) kolone: Općenito, ako se želi održati zahtjeve kvaliteta vrhunskog proizvoda, tj. kada se glavni proizvod destilira odozgo, gornju temperaturu treba odabrati kao kontroliranu varijablu za bolje rezultate. Slično, da bi se održali zahtjevi kvaliteta donjeg proizvoda... Stoga, donju temperaturu treba koristiti kao kontroliranu varijablu. Da bi se osiguralo da kvaliteta drugog proizvoda ostane unutar određenog raspona, rad kolone mora imati određenu marginu. Na primjer, ako se glavni proizvod destilira odozgo, a varijabla kojom se manipulira je stopa refluksa, kapacitet grijanja ponovnog bojlera mora imati određenu marginu kako bi se osiguralo da specifikacije donjeg proizvoda ostaju unutar određenog raspona u svim mogućim uvjetima poremećaja.
Čini se da korištenje temperature na vrhu (ili dnu) kolone kao indirektnog indikatora kvaliteta najbolje odražava stanje proizvoda, ali to nije sasvim tačno. Prilikom odvajanja čistijeg proizvoda, temperaturna razlika između ploča blizu vrha je vrlo mala, što zahtijeva izuzetno visoku preciznost i osjetljivost uređaja za senzor temperature, što je praktički teško zadovoljiti. Nadalje, prisustvo nečistoća u tragovima (kao što je lakša komponenta) može uzrokovati značajne promjene u tački ključanja; fluktuacije tlaka u stupcu također mogu uzrokovati značajne promjene u tački ključanja, a ove poremećaje je teško izbjeći. Stoga, osim kod frakcioniranja naftnih derivata, gdje se frakcije seku u skladu sa rasponima tačke ključanja, destilacijske kolone koje imaju za cilj da dobiju čistiju komponentu obično ne postavljaju tačku praćenja na vrh ili dno kolone.
② Kontrola temperature osetljive ploče: Osetljiva ploča je definisana kao ploča čija se temperatura menja istovremeno sa sastavom svake ploče u tornju kada je toranj poremećen (ili podvrgnut kontroli). Kada se postigne novo stabilno stanje, ploča sa najvećom promjenom temperature naziva se osjetljiva ploča. Budući da je promjena temperature osjetljive ploče pod smetnjama velika, zahtjevi za uređajem za detekciju temperature nisu tako visoki, što također pomaže u poboljšanju točnosti kontrole.
Lokacija osjetljive ploče može se odrediti pomoću ploča-po-proračunima ploča ili kompjuterskim simulacijama, upoređujući krivulje raspodjele temperature svake ploče pod različitim uvjetima. Međutim, s obzirom na to da efikasnost tornja nije lako precizno procijeniti, potrebno je utvrditi u praksi. Obično se približna lokacija osjetljive ploče prvo određuje na osnovu proračuna, zatim se u blizini nje postavlja nekoliko tačaka detekcije i odabire se najpogodnija mjerna točka kao osjetljiva ploča tokom rada.
③ Srednja kontrola temperature: Koristeći temperaturu ladice malo iznad ili ispod ladice za punjenje, ili temperaturu samog ležišta, kao kontroliranu varijablu, ovaj tip kontrole, sa tačkom detekcije temperature odabranom u sredini, obično se naziva srednja kontrola temperature. Iako je ova kontrolna šema bila uspješna na nekim kolonama za destilaciju, kada su zahtjevi za odvajanjem visoki ili kada koncentracija hrane ZF jako varira, srednja-kontrola temperature ne može garantirati da sastav na vrhu ili dnu kolone ispunjava zahtjeve.
